再流焊炉

   再流焊炉主要有热板式、红外、热风、红外＋热风和气相焊等形式。

   再流焊热传导方式主要有辐射和对流两种方式。

   辐射传导――主要有红外炉。其优点是热效率高，温度陡度大，易控制温度曲线，双面焊接时PCB上、下温度易控制。其缺点是温度不均匀；在同一块PCB上由于器件的颜色和大小不同、其温度就不同。为了使深颜色和大体积的元器件达到焊接温度、必须提高焊接温度，容易造成焊接不良和损坏元器件等缺陷。

对流传导――主要有热风炉。其优点是温度均匀、焊接质量好。缺点是PCB上、上温差以及沿焊接长度方向的温度梯度不易控制。

（1）              目前再流焊倾向采用热风小对流方式，在炉子下面采用制冷手段，以保护炉子上、下和长度方向的温度梯度，从而达到工艺曲线的要求。

（2）              是否需要充N₂选择（基于免清洗要求提出的）

充N₂的主要作用是防止高温下二次氧化，达到提高可焊性的目的。对于什么样的产品需要充N₂，目前还有争议。总的看起来，元铅焊接，以及高密度，特别是引脚中心距为0.5mm以下的焊接过程有必要用N₂，否则没有太大必要。另外，如果N₂纯度低（如普通20PPN）效果不明显，因此要求N₂纯度为100PPN。

蒸汽焊炉有再次兴起的趋势。特别是对电性能要求极高的军品。