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2-5万元投资半自动贴片机完全解决工艺方案 |
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| 2-5万元投资半自动贴片机完全解决工艺方案 |
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| 作者：佚名 文章来源：网络 点击数： 更新时间：2006-11-9 |
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推荐工艺方案 现根据PCB大小为10×15cm，含0805、1206共38只及贴片IC一只为基础设定贴片方案，以20只插件元件为THT工艺。以日产5K为生产数量初步设定以下方案。电子生产厂完成电子产品全套的生产、装配，一般由SMT工艺与传统的THT插件工艺配合组成，建议采用SMT工艺结合传统的THT工艺的方式进行现阶段生产，以下为半自动配合全自动工艺的说明。（以表面贴装工艺为主） 一)、生产工艺建议 1. 建议元件组装方式: 1)单面锡浆焊接: SMD A B 说明:单面焊接与双面焊接在生产工序上基本一致.所以在工艺的选备、设备的配置以人员的排位上基本一样.在实际生产操作上,都是先焊接A面,然后重复相同的工序，在印锡工序与回流焊接机的设置作相对的调整,以焊接B面。 二、设备配置 A.印锡部分: 1) .手动印刷机1台 2) .刮刀（锡浆搅拌刀）1把 3) .钢网（按贵公司产品定制） 4) .锡浆（贴片胶） 注：双面焊接时，印刷机上需增加定位板，焊料可采用同样熔点的锡浆。 B.贴片部分: 1) .人工贴片笔10台 人工贴片一般速度为每人1个/2-3秒，内地可设计3秒放置一个元件。 2) .料架20个 3) .平台生产线1条 由于可能双面焊接，所以必须有导轨。 注：贴片部分可选用全自动贴片机一台（0.20秒/个） C.焊接部分: 1) .热风回流焊接机1台. 四、 工艺流程 五、 人员配置：总计24人/拉 生产要求：产量5K/日 元件数量：38×5000＝190000只/天 A.印刷部分: 配置1人：锡浆印刷，使用及钢网定位，清洗及保护。 B.贴片部分: 贴片工配置20人：放置SMT元件及IC。 速度：(60秒/3秒) ×60分钟×8小时×20人＝192000只/天 注：可采用贴片机一台 速度：(1/0.2) ×60秒×60分钟×8小时＝14400只/天 可另加班3小时可完成54000只 焊接前QC配置1人：核对元件及较正放置不正元件和补加锡浆。 C.焊接部分: 焊接后QC配置1至2人：对焊接完成焊点检测。 D.组长1人：对整条生产线协调管理及机器操作维护。 六、技术参数 1A.1.人工印刷机： 人工印刷机是将锡浆（贴片胶）漏印到PＣＢ的焊盘上（焊盘中间），为下一工序准备。人工印刷机是人工进行放板、定位、印刷、取板及清洗网板等工作。其主要参数如下（型号：中号） 外形尺寸：430mm×610mm×300mm 印刷面积：320mm×440mm 定位方式：边定位或孔定位 调较方式：手动微调 调较方向：前后、左右、上下。 1A.2、刮刀 配合印刷机印刷锡浆或贴片胶，通过钢网将锡浆或贴片胶漏到PCB上。刮刀一般分为胶刮与钢刮。 1A.3、SMT钢网 为确保SMT这种高效率工艺的实施，必须使用钢网这一辅料。 丝网印刷是SMT工艺中的第一步，以模具的高度精确性，涂布匀及高效性在整个自动化工艺流程中有著重要的意义。丝网印刷为丝网漏印(SCREEN PRINTING)和丝网印刷(SILK METHOD)。实际应用中以丝网漏印为主，丝网漏印是在金属模板上刻出漏孔焊膏或胶水通漏孔被至PCB板上的焊盘上。 现在SMT工艺中漏孔是用化学腐蚀或光刻厚膜工艺。光刻制作主要针对细脚距的大规模集成电路，如340脚的TQFP等等，但工艺成本较高，化学腐蚀刻孔工艺则应用较为广泛，对一般的片状元器件及脚距在0.5mm以上QFP能达到完美的效果，而对于小于0.5mm脚距的产品，一般用激光（LASER）方法制作，由于模板使用次数多，金属板一般使用不锈钢板，公司一般向客户提供LASER工艺和化学腐蚀工艺的不锈钢钢网： 规格：外框材料：铝合金。 外框尺寸：13×16 14×20 22×26 23×23英寸等。 框架边宽：30mm 丝网材料：特多龙网(36T) 金属板面：不锈钢 最小脚距：0.254mm ．订做要求(客户提供资料)：1．焊点菲林 2．光绘文件 3．PCB光板(任意多层) 一般只需提供以上三种资料的任何一种即可，特殊要求(外框尺寸，工艺LASER)须先提出。 附E-mail：szassure@163.net 1B1.人工贴片机 人工贴片机是手动表面贴装技术的重要工具，它主要是人工摸拟贴片机的贴片嘴，通过人工贴片机自身产生的空气压强差(反向真空)，将贴片元器件从料带直接吸起，然后通过人工将元器件放置于相应的PADS位上，通过已调整的气压吸力，人工贴片机吸着力小于锡浆(贴片胶)的粘着力，元器件自动放置在相应的PADS上。 另可通过调节开关调节吸力的大小以适应不同大小重量的元器件。 人工贴片机比传统的镊子更稳定，效率更高。人工贴片机直接从料带拿料，避免浪费元器件，同时没有元件正反面及方向性的问题，使贴片效率更高，同时人工贴片机直接吸着元器件的背面，避免镊子夹元器件的边位，破坏焊盘位，避免造成锡珠，连焊及焊桥等现象。而且，使用吸笔吸放IC的背面等，避免IC脚歪斜可能造成的假焊，连焊等现象。 人工贴片机与全自动SMT生产线配合使用，对拾放异形元器件，提高整条生产线的生产效率有着重要意义。而且配合全自动SMT生产线时，对小批量生产或试验以及生产紧张时使用不失为一个好的替代办法。 型号 AE-2000A AE-2000B 吸笔数 1 2 元件种类 SMT CHIP(0402--1206)，IC(QFP，SOJ,BGA,ETC) 吸嘴口径 0.15--1.60MM 外形尺寸 50×40×80MM 80×60×120MM 功率 8W 气压 100PSI 电源 AC220V，50/60HZ 1B2.料架(三盘或五盘) 配合人工贴片机使用，可将盘状元器件挂在料架上，直接从料盘的纸带上通过人工贴片机吸取片式元器件，不需将带料折散，有利于减少工序，提高工人拾放元件的速度；同时由于料盘上未用元件有真空包装带，可控制元件数量丢失及防止元件金属触点的氧化，在焊接时可有效防止由于元件的氧化而产生的虚焊现角。 我司成套表面贴状设备特点 表面贴装技术（SMT）是新一代电子组装技术，目前国内大部分高档电子产品均普遍采用SMT贴装工艺，随电子科技的发展，表面贴装工艺将是电子行业的必然趋势。 伟创新实业有限公司是专业设计、制造SMT成套设备的厂家，现已大量生产各类型号的回流焊炉、印刷机、手工贴片系统、超声波清洗机等设备，这些设备均采用进口配件，性能稳定、使用方便，现国内已有三百多家客户使用我司的设备，公司以高品质的产品和一流的售后服务，受到全体用户的肯定和赞誊。 我公司系列设备的特点是： 一.国外技术国内制造，设备采用进口部件，所有设备均可适合三班24小时连续运作，可靠性能好，操作方便; 二.价格仅为国外同类产品（10-20）%，价格性能比极高，我们有各种类型各档次设设备，我司推荐4万元优惠价格为您提供印刷机、贴片机、生产线、自动回流焊机整套设备。 三.公司有完善的售后服务体系，全国各地均有办事处，并针对用户要求，为客户提供各类技术培训、制定工艺流程及工艺参数; 四.公司有全套生产SMT设备的工厂及高素质的技术专才，可根据客户的具体要求，为您设计生产专用特殊的设备及模具; 五.公司还专业制造精密SMT钢网,我司是日本千住深圳地区代理商，可为您提供锡浆、锡条、锡丝、助焊剂等设备辅助材料，为广大客户提供辅助配套材料的一条龙服务； 我们真诚与所有客户建立最忠实的伙伴关系，为您提供最真诚的服务，使您用最少的投资获得实用高效的SMT表面贴装生产线，热诚希望您对我司产品价格、工艺及售后服务做进一步了解及可贵的指导建议. |
| 文章录入：weixiao 责任编辑：smt2006 |
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